Özelleştirilmiş alüminyum alaşımlı motor kabukları, özel elektrik motoru, jeneratör ve döner ekipman uygulamaları için müşteri spesifikasyonlarına göre üretilmiş, hassas mühendislikle üretilmiş, uygulamaya özel muhafazalardır. Bu ısmarlama muhafaza çözümleri, havacılık, otomotiv, medikal ve endüstriyel sektörlerdeki benzersiz operasyonel ortamlara, alan kısıtlamalarına ve performans gereksinimlerine göre optimize edilmiş termal yönetim, yapısal bütünlük ve entegrasyon arayüzleri sunarak standart katalog tekliflerinin ötesine geçer.
Temel Özellikler:
İşbirlikçi Tasarım Mühendisliği: Prototip imalatından önce belirli ısı yükleri, akışkan akış düzenleri ve elektromanyetik alan dağılımları için kabuk geometrilerini optimize etmek üzere CAD/CAM/CAE iş akışları, sonlu eleman analizi (FEA) termal modelleme ve hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) simülasyonları kullanılarak entegre müşteri-mühendislik ortaklıkları yoluyla geliştirilmiştir.
Gelişmiş Alaşım Özelleştirmesi: 6061-T6 (yüksek mukavemet), 6063-T5 (mükemmel ekstrüde edilebilirlik), 6082-T6 (yapısal uygulamalar) veya özel temperleme ve ısıl işlemle 2014-T6 (havacılık), 5052-H32 (denizde korozyon direnci) ve 7075-T6 (maksimum mukavemet-ağırlık) gibi özel alaşımları içeren kapsamlı malzeme portföyünden seçim protokoller.
Karmaşık Geometri Gerçekleştirme: ±0,05 mm'ye kadar toleranslarla doğrudan ekstrüzyon, dolaylı ekstrüzyon veya dikişsiz boru çekme işlemleri yoluyla dairesel olmayan kesitler (oval, kare, altıgen), değişken duvar kalınlıkları (2 mm – 25 mm), entegre soğutma kanalları, iç kaburga yapıları ve çok boşluklu tasarımlar üretme kapasitesine sahiptir.
Katma Değerli Entegrasyon: Müşteri montaj işlemlerini en aza indirmek için hassas işlenmiş rulman yataklarını (ISO H7 toleransı), dişli ek kurulumu, kaynaklı flanş bağlantılarını, anodize yüzey işlemlerini (Tip II, Tip III sert kaplama), EMI koruyucu kaplamaları ve önceden monte edilmiş termal sensörleri veya soğutma bağlantılarını içerir.
Hızlı Prototipleme Yeteneği: Tam ölçekli üretim taahhüdünden önce tasarım doğrulamasını, performans testini ve sertifika uyumluluğunu (UL, CE, ATEX, IECEx) mümkün kılarak 2-4 hafta içinde işlevsel prototipler sunmak için yumuşak takım ekstrüzyon kalıplarını ve 5 eksenli CNC işleme merkezlerini kullanır.
Düşük ila Orta Hacim Optimizasyonu: Esnek üretim hücreleri aracılığıyla yıllık 50 birimden 50.000 birime kadar üretim miktarları için ekonomik olarak uygundur; özel motor uygulamaları için basınçlı döküm veya kum döküm alternatifleriyle ilişkili yüksek takımlama maliyetlerini ve uzun teslimat sürelerini ortadan kaldırır.
Çok Malzemeli Hibrit Yapı: Tek malzemeli tasarımlarla elde edilemeyen özellik optimizasyonunu elde etmek için alüminyum kabukları paslanmaz çelik yatak kartuşları, kompozit uç çanları veya sürtünme karıştırma kaynağı, patlamayla birleştirme veya mekanik kilitleme yoluyla bakır ısı dağıtıcılarla entegre etme yeteneği.
Uygulamalar:
Havacılık ve uzay çalıştırma sistemleri, Formula E yarış güç aktarma organları, cerrahi robot servo motorları, deniz altı ROV iticileri, nükleer soğutma sıvısı pompaları, vakum odası dönüş aşamaları, kriyojenik kompresör motorları ve standart motor muhafazalarının sıkı performans, sertifikasyon veya entegrasyon gereksinimlerini karşılayamadığı patlamaya dayanıklı tehlikeli konum sürücüleri için kritik öneme sahiptir.
Şimdi başvurun